Reprocesamiento de cristalería de laboratorio
Limpieza y eficiencia

Limpieza manual vs. reprocesamiento automático de cristalería y utensilios de laboratorio

Los experimentos y análisis en los laboratorios requieren un suministro constante de cristalería limpia y disponible en cantidades suficientes. Solo se pueden obtener resultados excelentes y confiables cuando la cristalería está completamente limpia y libre de residuos desde el inicio, es decir, sin restos de contaminantes ni de productos químicos utilizados previamente.

Alcanzar este nivel de calidad de forma constante es poco frecuente cuando se utilizan métodos de limpieza manual, los cuales exponen a los laboratorios al riesgo de no cumplir con los estándares necesarios para trabajos analíticos.

A pesar de ello, la limpieza manual sigue siendo común, generalmente por razones económicas, ya que se percibe como más económica que la adquisición y el mantenimiento de un lavador de cristalería de laboratorio. Sin embargo, un análisis detallado demuestra que esta percepción es errónea.

La limpieza manual como fuente de errores

La limpieza manual requiere mucho tiempo, esfuerzo y depende directamente de la persona que la realiza. Factores como la cantidad de agua, la temperatura, los productos químicos utilizados, el tiempo de cepillado y la presión aplicada influyen directamente en el resultado final, lo que dificulta la estandarización del proceso.

Además, la limpieza manual incrementa el riesgo de daños en la cristalería, reduce su vida útil y expone al personal a riesgos para la salud, como contacto con químicos, inhalación de aerosoles o accidentes por roturas de vidrio.

Reprocesamiento automático: una inversión rentable

Aunque la inversión inicial en un lavador de cristalería puede parecer elevada, los beneficios a largo plazo son significativos. El reprocesamiento automático ahorra tiempo, permite al personal enfocarse en tareas de mayor valor y mejora la eficiencia del laboratorio. Un lavador puede reprocesar hasta 60 piezas de cristalería en 24 minutos, lo que representa un ahorro de tiempo cercano al 59 % frente a la limpieza manual. Además, el consumo de agua puede reducirse hasta en un 63 %, junto con un uso más eficiente de energía y productos químicos. El proceso automático también es más delicado con la cristalería, reduciendo daños, rayones y roturas, y prolongando su vida útil.

Todo apunta a los lavadores de cristalería de laboratorio

La inversión en un lavador de cristalería se amortiza rápidamente. Los cálculos muestran que puede recuperarse en menos de dos años, gracias a la reducción de costos operativos, menor consumo de recursos y mayor durabilidad del material.

Finalmente, el reprocesamiento automático hace que el trabajo en el laboratorio sea más seguro, confiable y estandarizado. Miele acompaña este proceso con soporte técnico especializado desde la instalación hasta el mantenimiento.

Fuente:
Miele

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